製造品

紹介

◎材質：【バケット】SPC t1.2 【メッシュ】SUS304t0.1 100メッシュ
◎サイズ(m/m)：D=275,W=460,H=65
◎工程：レーザー加工→バケットにメッシュ挟む→スポット溶接→曲げ→TIG溶接→黒染め(表面処理)

◎材質：SPC t1.6 / SPH t9.0(内側)
◎サイズ(m/m)：D=170,W=280,H=100
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG溶接/MAG溶接

◎材質：材質：SUS304 t1.5 / SUS304 t2.0
◎サイズ(m/m)：D=242,W=200,H=240
◎工程：レーザー加工→機械加工→曲げ→TIG溶接/ファイバーレーザー溶接→酸洗い(表面処理)
◎特徴：ファイバーレーザー溶接で高気密で漏れのないタンク

ステンレスをYAGレーザーで繋ぎ、高気密で漏れのないタンクです。

◎材質：SPC t2.3 / SPC t3.2
◎サイズ(m/m)：D=500,W=500,H=680
◎工程：レーザー加工→曲げ→ファイバーレーザー溶接/TIG溶接/MAG溶接
◎特徴：12角形部分2枚をファイバーレーザー溶接にて接合

◎材質：SUS304 t1.0
◎サイズ(m/m)：D=120,W=120,H=120
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG溶接→酸洗い(表面処理)

◎材質：SUS304 t1.0
◎サイズ(m/m)：D=1341,W=1372,H=585
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG溶接/MAG溶接

◎材質：SUS304-NO.1 t10.0 /SUS304 t4.0
◎サイズ(m/m)：D=540,W=540,H=815
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG溶接/ファイバーレーザー溶接→蓋と本体の間にNBRを挟む

◎材質：SPC t1.6 / SPC t3.2 / NBR t1.0
◎サイズ(m/m)：φ128.2ダクト構造
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG全溶接→塗装→NBR添付

◎材質：SUS304 t1.5 / SUS304 t2.0(内側)
◎サイズ(m/m)：D=236,W=260,H=288
◎工程：レーザー加工→曲げ→外周:ファイバーレーザー溶接/TIG溶接→HL研摩(表面処理)

◎材質：[SPC] t1.2,t1.6,t2.3,t3.2 [SPH] t4.5,t6.0,t9.0,t12.0
◎サイズ(m/m)：LR合体モノ
L:D=788,W=841,H=709
R:D=853,W=369,H=729
◎工程：レーザー加工→機械加工→曲げ→TIG溶接/MAG溶接

用途：排気ダクト
材質：SUS304 t=1.2

◎溶接方法：YAGレーザー溶接(全周溶接)
◎サイズ(m/m)：D=400,W=400,H=700

小型マシニングセンターの外装カバーを取り付ける頑固なフレーム

外側から見るとシンプルな型ですが
裏側には色々な部品が溶接されています。

薄い板も折り曲げ、溶接によって強度が増し
軽量で頑固なブラケットに仕上がります。

R部分とストレート部分を綺麗にグラインダーで仕上げてあります。

多角形な繊細な形をしたカバーです。
石川工業所が得意としています。

カバー表のコゲあとを平らにブラインダー仕上げ

◎材質：SUS304 t1.0
◎サイズ(m/m)：D=1400,W=693,H=806
◎工程：レーザー加工→曲げ→TIG溶接/MAG溶接→組立