事業
内容

業界を超えた
枠のない製作を目指して。

板金部品、板金カバーを
設計から製造、塗装、組立てまで
全て自社で完結。
チャレンジ精神と柔軟な発想で試作、量産、一品モノの対応致します。
もちろん製造のみでも喜んで承ります。

設計

生産管理

カット・加工

曲げ

溶接

塗装

組み立て

検査

出荷

design

設計

3D設計を得意としています。
大型工作機械カバー・テレスコピックカバー・
アッセンブリから単品までなんでも設計します。

design

設計

2D図面⇔3D化お任せ下さい。
図面が無くても構いません！
〔手書きマンガ絵、現物、段ボールで等身大に作ったサンプル〕からでも
お客様のご要望を3DCADにて可視化します。
3次元CADソフトウエアは「ソリッドワークス」を使用。
一貫生産体制の強みとして即VA提案を行うことができ、
生産性向上及び低コスト化を実現します。
試作からの対応が可能なため、
量産への切り替えがよりスムーズです。
板金加工(曲げ・溶接)がしやすい製品は
品質向上にも繋がります。
石川工業所のよりよい製品は設計から造っています。

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product
control

生産管理

生産管理システム「APC21」を活用し、受注・各工程進捗状況・出荷までを一元管理しています。

product
control

生産管理

2020年よりタブレットを導入しデジタル化を促進した
ことで、
社内全体の工数管理がリアルタイムで可能になりました。
さらに、製作日程を全社員と共有することで社内全体での動きを可視化。
よりスムーズに、よりスピーディーなモノづくりができる効率的な管理体制を追求しています。

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cut
processing

カット・加工

板金加工はレーザー加工から始まります。
石川工業所ではパンチ・レーザー複合機を2台導入。

cut
processing

カット・加工

石川工業所ではパンチ・レーザー複合機を2台導入。
搬出と集積を自動で行うテイクアウトローダー（TK）
により、無人での長時間連続運転が可能です。
キズレス加工に加え、TK、
自動金型交換装置を取り入れる事で、
〔人的ミスの軽減+高品質+高効率〕に繋がっています。

〈ACIES(パンチ・レーザー複合機)加工可能形状〉
・SS(鉄):t=0.5～6.0→クリーンカット～t=4.5対応
・SUS(ステンレス)：t=0.2～6.0→クリーンカット～t=3.0対応
・AL(アルミ)：t=1.0～t=6.0〈FOMⅡ加工可能形状〉
・丸パイプ：φ19～φ220
・角パイプ：19ｘ150
・溝形鋼：19ｘ150
・山形鋼：19ｘ90
・SS(鉄)：～t=22.0
・SUS(ステンレス)：～t=12.0
・AL(アルミ)：～t=6.0

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bend

曲げ

レーザー加工で切り抜かれた平板を立体化(折り曲げ)する工程が曲げです。

bend

曲げ

10台のハイブリッドベンダーを加工条件に合わせて稼働しています。

〈加工可能形状〉
直角・鋭角・鈍角・R曲げ・円柱・円錐・ヘミング

〈加工可能寸法〉最大曲げ幅：４ｍ

〈R曲げ加工可能寸法〉
ベンダーロール：半円/L=2200
3本ロール大：L=3000/最小径φ300
3本ロール中：L=2000
3本ロール小：L=1000/最小径φ100

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welding

溶接

「2つ以上の金属をつなぐ」工程が溶接です。

welding

溶接

ファイバーレーザー溶接・TIG溶接・MAG溶接・
スポット溶接・スタッド溶接といった
各種溶接方法が
ありますが、材質や用途、仕上がりや強度などの
条件に応じ
選定し溶接加工を行っております。
豊富な経験を活かし高い溶接技術で
歪みの少ない製品の製作をいたします。
0.05mmの極薄板から厚板ステンレスまで
幅広い溶接が可能です。
より綺麗な溶接を追求し、日々前進を心掛けています。

〈ファイバーレーザーロボット溶接の特徴〉
・歪みや変形を抑えられるため、仕上がりが綺麗
・6軸多関節ロボット搭載+ポジショナテーブルで複雑な形状の溶接が可能
・高反射材(アルミ､銅､チタン)の溶接も可能
・YAG溶接やTIG溶接の溶接スピードと比較すると2倍～10倍高速で可能
・気密性の高い溶接が可能→漏れ不可の製品(ガソリンタンク､防水筐体､各種カバー)に適している

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painting

塗装

石川工業所では第2工場と第5工場に塗装場を完備。
溶剤・粉体・焼付・ハンマートン・テクスチャといった多種の塗装方法に対応しております。

painting

塗装

下塗りから上塗り塗装はもちろんのこと、製品機械色塗装(指定色)やコーキングまでお任せ下さい。
焼付用金庫炉による強制乾燥で、スピーディーかつ高品質な塗装を行っております。
さらに、メッキ・黒染め・バフ・アルマイト等の表面処理におきましては、協力会社様との連携を図り一貫して請けたまわることが可能です。

〈塗装設備概要〉
・塗装ブース3基
2基-6000(W)
1基-3000(W)
・リン酸鉄被膜脱脂槽
・焼付用金庫炉2基
1.2600(H)x2600(W)x2900(D)
2.3000(H)x5000(W)x3100(D)
・天井クレーン4基

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assembly

組み立て

小さな部品の部組からユニット組立(アッセンブリー)まで様々なタイプの組立に対応いたします。

assembly

組み立て

自社製作の板金部品とNBRやアクリル板等の調達部品と機械加工品の組立も行っておりますので、
部品の製作から購入部品の調達、組立までワンストップで対応可能です。

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inspection

検査

確かな製品を届けるために、専任の検査員が検査を行っております。

inspection

検査

確かな製品を届けるために、専任の検査員が検査を行っております。
各工程での工程内検査や外注品の受入検査を実施し、社外への不良品の流出を防ぐため日々取り組んでいます。
さらに、品質保証室として改善提案や技術教育の立案、外注指導も行い常に品質向上を努め、不良撲滅を目指しています。

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shipment

出荷

製品を確実にお客様の元へ。
安全運転を心がけお客様の元へ納品いたします。

shipment

出荷

自社便での対応が難しい遠方のお客様へは、
配送も行っています。
完成した製品に傷をつけてしまってはもってのほか。
長年培ってきた積み込みにおける経験を活かし
配送します。

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事業内容

業界を超えた枠のない製作を目指して。

事業
内容

業界を超えた
枠のない製作を目指して。